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连铸钢水温度不会调整,咋办?看烘烤器厂家是咋说的

[ 发布日期:2017-12-29 点击:1802 来源:洛阳亚联重型机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  合理选择钢水浇注温度是连铸的基本参数之。浇注温度偏低,会使:1﹚钢水发粘,夹杂物不易上浮;2)结晶器表面钢水凝壳,导致铸坯表面缺陷;3)水口冻结,浇注中断。
  
  浇注温度太高会使:1)耐火材料严重冲蚀,钢水夹杂物增多;2)钢水从空气中吸氧和氮;3)出结晶器坯壳薄容易拉漏;4)会使铸坯柱状晶发达,造成中心偏杆,缩孔和裂纹。
  
  因此,连铸钢水温度的调整与控制是门大学问,洛阳亚联重型机械做为炼钢厂钢包烘烤器的供应商,对这问题有定的见解,仅供大家参考:
  
  钢水温度的调节:
  
  在目前生产中,由于原材料和操作等因素的影响,转炉出钢温度很难控制得那么准确,往往都是比预定的出钢温度要高,为满足连铸浇注温度的要求,出完钢后对钢水温度进行调节,其方法是:(1)搅拌法:从钢包底部或顶部吹入氩气搅拌钢水,使钢包上下部温度和成分均匀,当吹氩2~3min后钢水降温约25~30℃;(2)搅拌+冷废钢法:当吹氩2~3min后钢水温度还比要求挂罐温度高,这时应向钢包加入轻型废钢,借助于废钢熔化吸热降温,同时继续吹氩搅拌钢水。钢水温度降低1℃,需加废钢0.6~0.7Kg/t钢。50吨钢包如要降低5℃,需加废钢150~175Kg。
  
  按照废钢对钢水的冷却果对有凝钢桶底钢包做如下规定:①钢包有≤1吨凝钢应在周转过程(即浇注完毕至出钢间隔时间≤1.5h)中使用;②红包凝钢1Kg降温1℃/t钢。因此,50吨钢包如有凝钢0.5~1.0吨时应在上述规定的出钢温度基础上再增加10~20℃,且应增加吹氩时间1~2min;③钢包底凝钢大于1.0吨不得使用。
  
  钢水从出完钢到浇注前都要在钢包中镇静5~10min才进行浇注,在镇静过程中,钢水温度会降低,主要的热能损失有三项:钢水上表面散热损失、钢包外壳表面的综合散热损失以及钢包内衬的散热损失,其中钢包内衬的散热损失占整个热损失的40%~50%左右,因此减少钢包的热损失,钢水在钢包中的温降可以大大减少。对降低出钢温度,提高转炉的寿命,增加钢产量,降低原材料消耗,降低吨钢成本,保证连铸的顺利进行都具有重要的意义。
  
  减少连铸钢水过程温降的措施:
  
  降低出钢温度是转炉炼节能、减排、降低消耗、提高钢水质量的主要手段。要降低出钢温度就必须减少从转炉终点至连然浇铸过程各阶段的温降。
  
  其措施如下:
  
  (1)铁水条件要相对稳定,铁水温度、硅、硫含量要合适,这样有利于转炉终点控制;
  
  (2)转炉、钢包、中间包都必须采用热性能良好的隔热层,使转炉衬砖和包衬的温降到值;
  
  (3)转炉采用大口径(φ140~150mm)出钢口出钢,以缩短转炉出钢时间,减少温降;
  
  (4)钢包、中间包加保温剂及包盖子,降低散热;
  
  (5)加强钢包和中间包的烘烤采用红包出钢和浇注;
  
  (6)出钢过程缓慢地加入铁合金;
  
  (7)缩短连铸钢水传递时间;
  
  (8)缩短连铸浇注和转炉冶炼周期等。