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减少钢包热损失,钢包烘烤器内衬耐火材料很重要!

[ 发布日期:2017-11-22 点击:1654 来源:洛阳亚联重型机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  钢包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之。钢水从出完钢到浇注前都要在钢包中镇静5~10min才进行浇注,在镇静过程中,钢水温度会降低,主要的热能损失有三项:钢水上表面散热损失、钢包外壳表面的综合散热损失以及钢包内衬的散热损失,其中钢包内衬的散热损失占整个热损失的40%~50%左右,因此减少钢包的热损失,钢水在钢包中的温降可以大大减少。
  
  目前应用比较广泛的钢包耐火材料类别主要有硅酸铝质、铝鎂质、铝碳质、镁碳质、镁钙质、锆质。目前铝鎂碳质的钢包耐火材料使用比较广泛。其中铝鎂碳质整体捣打料通常会在200吨以上的钢包上使用,而且它的使用寿命时粘土材料的6倍左右,具有良好的使用果:铝镁碳质浇注料的平均包龄在50~80次之间,比黏土材料高出8倍左右。
  
  钢包结构相对复杂,除包体和工作层之外,还包括热体、保护层和层。包体的厚度需要达到20mm,材料为钢板。工作层为150~160mm的镁碳砖。层选用浇注料厚度不能低于90mm。保护层的材料为10mm的石棉板,热层采用微孔热板作为热材料,厚度不低于5mm。
  
  钢包耐火材料影响钢水质量和温降的主要体现有(洛阳亚联重型机械总结):
  
  先,不同的钢包耐火材料的选择和使用时关键性的影响因素之。在进行工业熔炼的过程中,由于温度的不断上升以及操作工艺的进步渗入,钢包耐火材料的材料性质会逐渐的发生转变,逐渐失去碱性并呈现出偏酸性的性质,与此同时材料内部的含氧量受到温度上升的影响将会比原先大幅提升。在熔炼加工操作完成之后,工序的停止会使材料的温度逐渐恢复到正常的状态,在这过程中,材料中含有的氧气,将会与合金发生定的化学反应,从而生成不同性质的杂质,对钢水的纯净度造成不良影响。
  
  其次,钢包耐火材料不同颗粒配比情况是否合理对钢水温度的保持具有重要的作用。如果材料的粒度不达标就会对钢包的结构组成和质量在成严重的影响,导致钢水温度下降的问题,阻碍后续工业生产活动的进度。
  
  通过研究可知,颗粒粒径的大小与钢水的温度的下降幅度存在着明显的关系。比如,以碱性材料为例,粒径在0.5mm以下的材料引发温度下降的幅度为5/℃•min-1.而粒径为10mm或以上的材料,其温度下降的幅度为20/℃.min-1.
  
  钢包耐火材料组成、配比以及加热温度对耐火材料分解及向钢液中传氧具有重要影响。因此在进行工业生产的过程中定要对钢包材料的性能进行面检查,保证保证处于正常的工作状态下,完成精炼工艺。